涂層測厚儀的檢測原理和分類

　　到現(xiàn)今為止，市面上涂層測厚儀無損檢測技術(shù)已成為加工工業(yè)為用戶進行成品質(zhì)量檢測和保證產(chǎn)品達到標準的*手段。涂層測厚儀大致有以下三種：應用磁性測量法、渦流測量法以及超聲波測量法的三類測厚儀。

　　測厚儀無損檢測中常用的原理方法一般有：

　　1.磁性測量法：適用于導磁材料上的非導磁層厚度測量。導磁材料一般為：鋼、鐵、銀、鎳。此種方法測量精度高。

　　2.渦流測量法：適用于導電金屬上的非導電層厚度測量。此種方法較磁性測厚法精度低。

　　3.超聲波測量法：適用于各種板材和各種加工零件的測量，也可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器在使用過程中受腐蝕后的減薄程度進行監(jiān)測。

　　磁性測量原理測厚儀又可分為磁吸力原理測厚儀和磁感應原理測厚儀兩種，渦流測量原理測厚儀則只有電渦流測厚儀一種。

　　磁吸力原理測厚儀是利用磁鐵測頭與導磁的鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系來測量覆層的厚度的，這個距離就是覆層的厚度，所以只要覆層與基材的導磁率之差足夠大，就可以進行測量。

　　磁感應原理測厚儀是利用測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵基材的磁通大小來測定覆層厚度的，覆層愈厚，磁通愈小。當軟鐵芯上繞著線圈的測頭被放在被測物上后，儀器自動輸出測試電流，磁通的大小影響到感應電動勢的大小，儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。

　　電渦流測厚儀是利用高頻交流電在作為測頭的線圈中產(chǎn)生一個電磁場，將探頭靠近導電的金屬體時，就在金屬材料中形成渦流，這個渦流隨著與金屬體的距離減小而增大，并且會影響探頭線圈的磁通，此反饋作用量就是表示探頭與基體金屬之間間距大小的一個量值。

　　電渦流法測頭用在非鐵磁金屬基體上測量覆層厚度，所以通常我們稱該測頭為非磁性測頭。與磁性測量原理比較，它們的電原理基本一樣，主要區(qū)別是測頭不同，測試電流的頻率大小不同，信號大小、標度關(guān)系不同。在近兩年的測厚儀中，通過不斷改進測頭結(jié)構(gòu)，再配合微電腦技術(shù)，由自動識別不同測頭來調(diào)用不同的控制程序，分別輸出不同的測試電流和改變標度變換軟件，終于使兩種不同類型的測頭接在同一臺測厚儀上，基于同一思想，可配接達10種測頭的測厚儀也應運而生。

　　超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。